無煙煤增碳劑和其他產(chǎn)品已在市場上廣泛使用，常用的包括生鐵，電極粉，石油焦粉，碳粉和焦炭粉的產(chǎn)品。下面就簡單了解無煙煤增碳劑的熔煉要求。
增碳劑的使用可以增加鐵水的碳含量，增加鐵水的石墨核，并降低冷卻器的趨勢。碳的添加是防止或減少收縮趨勢的有效措施，由于在鐵水凝固過程中石墨化膨脹的影響，良好的石墨化將降低鐵水的收縮趨勢。在鐵水表面噴涂一層厚度為0.2-1mm的產(chǎn)品可作為“隔離層”，以防止鐵水中的碳減少。
在無煙煤增碳劑的冶煉過程中，由于配比不合理或進料和脫碳過多，當鋼中碳含量未達到更大循環(huán)要求時，應將碳添加到鋼水中。
在轉(zhuǎn)爐中冶煉中碳和高碳鋼時，使用雜質(zhì)較少的油焦作為增碳劑。粒度太細，容易燃燒且太厚，它漂浮在鋼水表面，不易被鋼水吸收。感應爐的晶粒尺寸為0.2-6mm，鋼等黑色金屬的晶粒尺寸為1.4-9.5mm，高碳鋼的晶粒尺寸為0.5-5mm。
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